碳化硅脫硫噴嘴簡(jiǎn)介
碳化硅是一種硬度極高的特種陶瓷材料，廣泛應(yīng)用于多種工業(yè)領(lǐng)域。在電廠的濕法脫硫中，由于噴霧介質(zhì)是石灰漿液，具有很強(qiáng)的磨蝕性，因此采用具有極佳耐磨損性能的碳化硅作為噴嘴材料。當(dāng)前市面上常用的碳化硅脫硫噴嘴有兩種，一種是普通的碳化硅（SiC），另一種是氮化硅結(jié)合碳化硅（N-SiC）。這兩種碳化硅怎么鑒別呢？又有什么樣的差異呢？
從外觀上來看，兩種碳化硅極易區(qū)分。普通碳化硅為黑紫色或黑灰色，氮化硅為灰色或灰白色。如下圖，左側(cè)灰白色的為氮化硅，右側(cè)黑色的為普通碳化硅。
從耐磨性能上來講，普通碳化硅與氮連接碳化硅沒有太大的差異，如果沒有品質(zhì)問題，都可以耐受80000 – 120000小時(shí)的漿液沖刷，即具有至少10年及以上的使用壽命。
從加工工藝看，普通碳化硅采用1300℃真空燒結(jié)，燒制周期10-15天。氮化硅采用真空充氮燒結(jié)，燒制周期25-30天。
從噴霧性能上看，普通碳化硅的不良率可達(dá)30%-35%，特別是小尺寸的如1寸或2寸的產(chǎn)品，不良率甚至高達(dá)50%-60%。氮連接碳化硅的質(zhì)量十分穩(wěn)定，不良率一般為1‰。
為什么差別會(huì)有這么大呢？主要還是在于燒結(jié)工藝的區(qū)別。真空充氮燒結(jié)工藝相比普通的真空燒結(jié)工藝具有無與倫比的優(yōu)勢(shì)，可以在燒制過程中，確保碳化硅材料在高溫下不會(huì)產(chǎn)生變形。一旦出現(xiàn)孔口或內(nèi)部腔體變形，噴霧角度、流量均會(huì)受到嚴(yán)重影響，出現(xiàn)如流量偏差增大、角度偏差增大、噴射方向傾斜、噴霧變形等異常情況，影響脫硫效率，造成SO2超標(biāo)。下圖是一些不良噴射示意：
圓形變橢圓 實(shí)心變空心
鑒于氮連接碳化硅的品質(zhì)優(yōu)良，因此，對(duì)于SO2排放有較高要求的電廠脫硫項(xiàng)目，一般選擇氮連接碳化硅作為脫硫噴嘴，而不會(huì)選擇普通碳化硅。
